Тормоза ТКТ (Тормоз Крановый ТК) – это тип колодочных тормозов, работающих по принципу электромагнитного растормаживания. Они широко применяются в грузоподъемном оборудовании, таком как краны, лебедки, тали и конвейеры, обеспечивая надежное замедление, полную остановку и безопасное удержание груза. Благодаря своей конструкции, они обеспечивают автоматическое срабатывание при отключении питания, играя ключевую роль в системе безопасности.

Принцип работы тормозов ТКТ

Принцип действия тормозов ТКТ основан на использовании электромагнита для преодоления силы пружин, удерживающих тормозные колодки прижатыми к шкиву:

• Торможение: В неактивном состоянии (при отсутствии питания на электромагните) мощные пружины прижимают тормозные колодки к тормозному шкиву, создавая необходимое трение для замедления и остановки вала.
• Растормаживание: При подаче электропитания на катушку электромагнита, он создает магнитное поле. Это поле притягивает якорь (или другой подвижный элемент), который, в свою очередь, через рычажную систему отводит тормозные колодки от шкива. Тормоз растормаживается, позволяя механизму двигаться.
• Автоматическое срабатывание: При отключении питания электромагнит теряет свое поле, и возвратные пружины мгновенно прижимают колодки к шкиву, обеспечивая надежное торможение.

Тормоза ТКТ часто комплектуются или интегрируются с электрогидравлическими толкателями (ЭГД), которые выполняют функцию растормаживания, обеспечивая более плавный и контролируемый процесс.

Ключевые особенности и преимущества

• Надежное торможение: Обеспечивается за счет силы пружин, что гарантирует срабатывание даже при сбоях в электросети.
• Автоматическое срабатывание (Fail-Safe): Тормоз активируется при отключении питания – ключевой элемент безопасности.
• Электромагнитное растормаживание: Позволяет управлять тормозом дистанционно с помощью электропитания.
• Регулируемый тормозной момент: Возможность настройки силы прижатия колодок для соответствия требованиям.
• Долговечные тормозные колодки: Изготавливаются из износостойких материалов (например, асбестовых или без-асбестовых композитов), обеспечивающих длительный срок службы.
• Простота обслуживания: Легкий доступ для замены колодок, регулировки пружин и проверки электромагнита.
• Разнообразие типоразмеров: Модели ТКТ выпускаются для различных мощностей двигателей и тормозных моментов.

Основные типоразмеры и характеристики

Тормоза ТКТ различаются по своим размерам и, соответственно, по развиваемому тормозному моменту:

• ТКТ-100, ТКТ-130, ТКТ-160, ТКТ-200, ТКТ-250, ТКТ-300, ТКТ-400, ТКТ-500 и другие.

Цифровой индекс обычно указывает на диаметр тормозного шкива (мм) или связан с тормозным моментом. При выборе важно учитывать:

• Номинальный тормозной момент (Мтр): Должен быть достаточным для безопасной остановки и удержания механизма.
• Диаметр тормозного шкива.
• Тип и напряжение электромагнита (питание для растормаживания).
• Условия эксплуатации (температура, влажность, наличие пыли).

Области применения

Тормоза ТКТ являются стандартным решением для:

• Крановых механизмов: Ходовые тележки, грузовые лебедки мостовых, козловых, портальных кранов.
• Электрических талей (тельферов).
• Конвейерных систем.
• Подъемных платформ и лифтов.
• Любого промышленного оборудования, требующего надежного автоматического торможения.

Наши тормоза ТКТ: Качество и надежность

Мы предлагаем тормоза ТКТ, которые:

• Изготовлены из высококачественных материалов и соответствуют стандартам.
• Обеспечивают надежное и безопасное торможение в любых условиях.
• Отличаются долговечностью и износостойкостью.
• Представлены в широком ассортименте типоразмеров.
• Поставляются с гарантией и необходимой документацией.
• Поддерживаются нашей командой опытных специалистов для помощи в подборе.

Как выбрать и заказать тормоз ТКП

Для правильного подбора тормоза ТКТ, пожалуйста, предоставьте нашим специалистам следующую информацию:

• Требуемый тормозной момент (Мтр).
• Диаметр тормозного шкива (или барабана).
• Номинальное напряжение питания электромагнита (для растормаживания).
• Условия эксплуатации (температура, влажность, наличие пыли).
• Требования к типу колодок (стандартные, износостойкие).