Тормоза ТКП (Тормоз Крановый Пружинный) – это механические колодочные тормоза, широко применяемые в грузоподъемном оборудовании, таком как краны, лебедки, тали и другие механизмы, где требуется надежное замедление, полная остановка и безопасное удержание груза. Благодаря своей конструкции, они обеспечивают автоматическое срабатывание при отключении питания или по команде, играя критически важную роль в обеспечении безопасности эксплуатации.

Назначение и принцип работы тормозов ТКП

Основная задача тормозов ТКП – создание достаточного тормозного момента для замедления или полной остановки вращающегося вала. Это достигается за счет прижатия тормозных колодок к тормозному шкиву (или барабану), которые, в свою очередь, насажены на вал электродвигателя или другого механизма. Принцип работы:

• Торможение: В исходном состоянии (без питания или при отключении) мощные пружины давят на рычажную систему, прижимая тормозные колодки к шкиву. Возникающее трение замедляет вращение.
• Растормаживание: При подаче питания на электрогидравлический толкатель (ЭГД), который часто является частью системы, он создает усилие, отводящее колодки от шкива. Тормоз растормаживается, позволяя механизму работать.
• Ручное растормаживание: Большинство моделей ТКП оснащены механизмом для ручного отвода колодок, что удобно при монтаже, обслуживании или для проверки.

Ключевые особенности и преимущества тормозов ТКП

• Механическое срабатывание: Торможение происходит за счет мощных пружин, что обеспечивает надежность даже при полном отказе электропитания.
• Автоматическое торможение: Система безопасности, гарантирующая остановку привода при любых сбоях.
• Ручное растормаживание: Удобство для проведения регламентных работ.
• Регулируемый тормозной момент: Возможность настройки усилия прижатия колодок в определенных пределах.
• Долговечные тормозные колодки: Изготавливаются из износостойких материалов (феродо, композиты), обеспечивающих длительный срок службы и стабильный коэффициент трения.
• Простота конструкции: Относительно простая и надежная конструкция, обеспечивающая легкость обслуживания.
• Широкая применимость: Используются с большинством стандартных электродвигателей и крановых механизмов.

Основные типоразмеры и характеристики

Тормоза ТКП выпускаются в различных типоразмерах, которые определяются прежде всего тормозным моментом, который они способны обеспечить:

• ТКП-160: Один из самых распространенных типоразмеров, обеспечивающий определенный тормозной момент.
• ТКП-200, ТКП-250, ТКП-300, ТКП-400, ТКП-500 и т.д.: Модели с большим тормозным моментом, рассчитанные на более мощные двигатели и краны.

При выборе важно учитывать:

• Номинальный тормозной момент (Мтр): Должен соответствовать расчетным нагрузкам и требованиям безопасности.
• Диаметр тормозного шкива (обычно 160 мм, 200 мм, 250 мм и т.д.).
• Усилие пружин и возможность их регулировки.
• Материал колодок.
• Тип приводного механизма: Часто используются с электрогидравлическими толкателями (например, ЭГД), хотя бывают и чисто механические исполнения.

Области применения

Тормоза ТКП являются неотъемлемой частью тормозных систем в:

• Мостовых и козловых кранах.
• Электрических талях (тельферах).
• Лебедках различного назначения.
• Портальных и портовых кранах.
• Любых других грузоподъемных механизмах, где требуется надежное и автоматическое торможение.

Наши тормоза ТКП: Гарантия безопасности и надежности

Мы предлагаем тормоза ТКП, которые:

• Изготовлены из высококачественных материалов с применением современных технологий.
• Обеспечивают надежное срабатывание и точное торможение.
• Отличаются долговечностью и износостойкостью.
• Соответствуют всем необходимым стандартам качества и безопасности.
• Поставляются с гарантией и полной технической документацией.
• Доступны в широком диапазоне типоразмеров для различных задач.

Как выбрать и заказать тормоз ТКП

Для правильного подбора тормоза ТКП, пожалуйста, предоставьте нашим специалистам следующую информацию:

• Требуемый тормозной момент (Мтр).
• Диаметр тормозного шкива (или барабана).
• Модель электродвигателя (для подбора привода, если требуется).
• Условия эксплуатации (температура, влажность, наличие пыли).
• Наличие или тип привода (пружинный, механический, с электрогидравлическим толкателем).